Produksjon av Piranhamat

Forord:

Piranhamat er et produkt som ØPD lager for Sulzer. Piranhamat er en såkalt løftestasjon, som transporterer kloakk. Denne stasjonen blir mest brukt på hytter, men blir også brukt i husstander der huset ligger lavere enn pumpestasjon (renseanlegg).
I tillegg til å produsere pumpetank, monterer vi også pumpe på tank og tilbakeslagsventil på pumpe, vi monterer også div. andre deler.

HMS:

Pumpetank i jigg

- Vernebriller
- Vernesko
- Hørselvern
- Hansker
- Hansker som tåler høy temperatur

Utstyrliste:

- Brekkjern

Jigg (vakuum)

- Pipenøkkel
- Hamp (Til rørdeler)
- Glidemiddel til hamp
- Loctite 577
- Rørtang
- Spett
- Jigg (Vakuum)
- Skruestikke
- Gardintrapp

Formen til pumpehuset

- Slangekutter
- Slangeklemmetrekker
- Unbrako
- Trakt
- Bøtte(r)
- Spett
- Rambukk
- Div. kniver
- Gjengefett
- Rørtang

Omstilling:

- Pulver (Hvit)
- Inserts
- Skum
- Sigaretter (Filtere)
- Skuff (Isolerer)

Tar ikke med del - liste på grunn av at denne er 2 til 3 ganger lenger enn utstyrsliste.

Jobben som ble gjort:

Pumpetank:

• Akkurat som alle andre støp, starter man med å se om formen er fylt fra før av. Dette kan man finne ut av å se om formen har stålull i seg. Formen blir fylt og satt inn i ovnen.
• Etter den har vært i ovnen i 20 minutter blir den kjørt ut igjen, for å etterfylles. I etterfyllinga fyller vi på skum for å forsterke pumpetanken, og setter i en skuff i bunn slik at bunnen på tanken ikke skal bli for tykk.
• Formen blir kjørt inn i ovnen slik at skummet binder seg med plasten som ikke har rukket å legge seg langs innsiden av formen.

  

  Plattform for omstilling

• Etter det har bundet seg blir formen kjørt videre inn i kjølen der produktet herder samtidig som det kjøler seg ned. Dette gjør vi for at produktet skal være lettere å håndtere. 
• Deretter blir formen kjørt ut av kjølen og bort til plattformen der vi omstiller produktet.
• Under omstillingen tar vi produktet ut av formen, fyller formen med pulver, setter i inserts, sigaretter (filter).
• Pumpetanken (Produktet) blir tatt ut av formen og satt på en jigg, som blir drevet av vakuum. Dette gjør vi på grunn av at bunnen på tanken har en tendens til å deformere. Grunnen til dette er at plasten krymper tregere på bunn av tanken enn resten av tanken. Da får vi et overskuddproblem som fører til deformasjon. Vakuumet holder da bunnen nede til produktet er avkjølt og tanken holder formen etter jiggen.
• Det omstilte produktet blir kjørt inn i ovnen og produksjonslinjen starter på nytt.

Montering:

Går grovt inn på hvordan montering av produkt foregår.

Pumpetank med pinneskruer og pakning

Pumpe med Tilbakeslagsventil

• Før all montering starter blir delene til montering pakket ut og sortert i floorstock.
• Det første man gjør på monteringen er å entre pinneskruer i insertsene.
• Etter dette monterer vi pumpen på pinneskruene med en pakning i bunn av pumpe og skrur til. Her er det viktig å sjekke at pakningen ligger i spor. Hvis ikke kan det føre til lekkasjer. 
• For å feste tilbakeslagventil på pumpe setter man sammen: Bend, flens og tilbakeslagsventil, med hamp på gjenge-partier. Produktet av dette fester man på pumpa. 
• Deretter borer vi hull på toppen av tanken og monterer en sonde i dette hullet. Sonden regulerer nivået i tanken.
• Etter dette fester vi en slange fra flensen på tilbakeslagsventilen til pumpetanken. Dette er en slange for sirkulasjon
• Til slutt blir det montert et lokk på pumpetanken og hele produktet blir pakket og sendt til Sulzer. Monteringen blir kvalitetsikret og hver enkel piranhamat har sitt eget serienummer. Dette på grunn av sporing og kvalitetssikring.