Uke 51, Produksjon for Telebryggen
Forord:
Denne uka ble det laget diverse
produkter for Telebryggen.
Telebryggen er et firma som lager forskjellige flytebryggeløsninger. Vi
produserer flyteelementene på enden av utriggerene. Jeg har tenkt å snakke om
produksjon av 400 liter versjonen av flyteelementene.
 |
| Et ferdig flyteelement |
HMS:
- Hjelm
- Vernesko
- Hørselvern
- Hansker
Utstyr:
- Spett
- Drill
- Skrape
 |
| Lager med flyteelementer |
Omstilling:
- Stålull
- Pulver (Grønn PELD)
- Slippmiddel
Til ferdig produkt:
- Plugg
Jobben som ble gjort:
- Det vi alltid starter med, er å sjekke om formen er fylt fra før
av. Dette kan man sjekke ved å se om det er satt i stålull fra før av
eller ikke. Formene pleier som regel alltid å være fylt, men det er
alltid lurt å være sikker.
- Formen var fylt fra før av, noe som gjorde at vi kunne starte
produksjonen med en gang.
- Formen ble kjørt inn i ovnen, der sto den i 23 minutter. Disse
minuttene brukte vi til å fylle opp pulver og gjøre klar til at neste
produkt skulle komme ut, dette produktet var hymek. Siden jeg har skrevet om
hymek før, går jeg ikke inn i detaljer på dette.
- Etter 23 minutter ble telebryggen ferdig i ovnen og beveget seg
automatisk inn i kjølen. Der sto den i 30 minutter.
- Etter de 30 minuttene hadde produktet avkjølt seg nok, til at vi
kunne ta i det.
Noen ganger holder produktene vi tar ut 100 grader celsius.
For å ta ut produktet av formen, måtte vi ta av flere klemmer og fester. Vi har også en skuff som henger litt fast i formen som vi tar ut. Denne må vi bruke spett på. - Etter dette brukte vi en kran til å løfte topplokket av formen opp
i luften. Produktet som i dette tilfellet er et flyteelement, henger som
regel igjen i topplokket. Etter at vi har løftet produktet ut av bunndelen
til formen, fjerner vi produktet fra topplokket.
- Vi fyller på pulver i bunndelen av formen og setter i stålull der
det trengs. Stålull blir satt i på grunn av at formene må frigjøre luft
under oppvarming. Stålull passer derfor veldig bra, siden den holder
plasten inne i formen samtidig som den slipper ut trykket som oppstår inne
i formen.
- Deretter smører vi skuffen med slippmiddel og setter den i.
- Etter dette setter vi topplokket på plass igjen og fester alle
klemmene og festene igjen.
Formen er nå klar til en ny runde. - Vi fjerner stålullet fra produktet og borer hull slik at det kan
skummes. Vi fjerner også støpeskjegget som oppstår rundt kanten av
produktet.
- Skumming er en prosess som gjør at produktet blir forsterket. Jeg
har dessverre ikke fått prøvd meg på dette enda, grunnet mangel på utstyr.
Derfor kan jeg ikke forklare denne prosessen.
- Etter produktet er blitt skummet, blir de plugget.
